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    快速排污閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

    更新日期:2021-01-30      點(diǎn)擊:7352

    快速排污閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

    Z44H快速排污閥P48H鍋爐排污閥/PZ44H快速手動(dòng)排污閥PZ48H/快速不銹鋼排污閥/碳鋼快速法蘭排污閥是由閘閥演變而來(lái)的,利用齒輪轉(zhuǎn)90℃帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好,而且體積小,重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便,易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。

    結(jié)構(gòu)原理:

    1、排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的,作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要是來(lái)自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。

    2、雖然對(duì)于壓縮彈簧,加載的排污閥門(mén)可以通過(guò)調(diào)整彈簧力來(lái)達(dá)到良好密封,但密封壓差必須足夠強(qiáng),以保證足夠的密封力,從而在閥門(mén)正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。

    3、密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差,以確保開(kāi)啟靈活。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    1、閥體與閥蓋采用夾箍式連接,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,便于安裝,支管為焊接連接。

    2、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封圈由成型的石棉盤(pán)根制成,介質(zhì)壓力越高、密封性越好。

    3、介質(zhì)由支管流入向下排污。

    4、閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu),并進(jìn)行滲硼處理。耐腐蝕,抗沖蝕,使用壽命長(zhǎng)。

    工作原理:

    1、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移,密封面脫開(kāi),閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過(guò)閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。

    2、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上運(yùn)動(dòng),導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。

    3、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上移至全開(kāi)位置,此時(shí),介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。

    4、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén),閥桿帶動(dòng)閥芯下移,此時(shí)排污已結(jié)束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導(dǎo)向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥座密封面,逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。

    5、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。

    6、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯和密封座接觸,實(shí)現(xiàn)密封。

    主要標(biāo)準(zhǔn):

    1、設(shè)計(jì)制造按GB/T12237-1989的規(guī)定。

    2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T13927-1992的規(guī)定。

    3、法蘭尺寸按JB79-59的規(guī)定。

    4、壓力、溫度等級(jí)按GB9131的規(guī)定。

    5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規(guī)定。

    6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按JB/T6900-93的規(guī)定。

    7、標(biāo)志按GB/T12220-1989的規(guī)定。

    性能規(guī)范:

    型號(hào)

    公稱壓力

    試驗(yàn)壓力Ps(MPa)

    適用介質(zhì)

    適用介質(zhì)(℃)

    PZ44H、PZ48H-16C

    1.6

    2.4

    1.8

    水、蒸汽

    ≤250

    PZ44H、PZ48H-16P

    PZ44H、PZ48H-25C

    2.5

    3.8

    2.8

    PZ44H、PZ48H-25P

    ≤425

    PZ44H、PZ48H-40C

    4.0

    6.0

    4.4

    PZ44H、PZ48H-40P

    ≤250

    零部件材料:

    零件名稱

    閥體、閥蓋

    閥座、閘板

    閥桿

    齒輪軸

    填料

    墊片

    扳手

    PZ44H、PZ48H

    鑄鋼

    鉻不銹鋼

    鉻不銹鋼

    鉻不銹鋼

    油浸石墨
    石棉盤(pán)根

    橡膠石
    棉板

    球墨鑄鐵

    主要連接尺寸:

    公稱壓力  PN(MPa)

    公稱通徑  DN(mm)

    -

    L

    D

    D1

    D2

    D6

    b

    ZΦd

    H

    LO

    1.6

    25

    160

    115

    85

    65

    -

    14

    4-Φ14

    160

    180

    32

    200

    135

    100

    78

    -

    16

    4-Φ18

    180

    200

    40

    230

    145

    110

    85

    -

    16

    4-Φ18

    220

    220

    50

    250

    160

    125

    100

    -

    16

    4-Φ18

    230

    240

    65

    265

    180

    145

    120

    -

    18

    4-Φ18

    250

    280

    80

    280

    195

    160

    135

    -

    20

    8-Φ18

    280

    350

    2.5

    25

    160

    115

    85

    65

    -

    16

    4-Φ14

    160

    180

    32

    200

    135

    100

    78

    -

    18

    4-Φ18

    180

    200

    40

    200

    145

    110

    85

    -

    18

    4-Φ18

    220

    220

    50

    250

    160

    125

    100

    -

    20

    4-Φ18

    230

    240

    65

    265

    180

    145

    120

    -

    22

    8-Φ18

    250

    280

    80

    280

    195

    160

    135

    -

    22

    8-Φ18

    280

    350

    4.0

    25

    160

    115

    85

    65

    58

    16

    4-Φ14

    160

    180

    32

    180

    135

    100

    78

    66

    18

    4-Φ18

    180

    200

    40

    230

    145

    110

    85

    76

    18

    4-Φ18

    220

    220

    50

    250

    160

    125

    100

    88

    20

    4-Φ18

    230

    240

    65

    265

    180

    145

    125

    110

    22

    8-Φ18

    250

    280

    80

    280

    195

    160

    135

    121

    22

    8-Φ18

    280

    350

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